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根据理论分析计算得出回弹量，通过拉伸试验得出修正近似值修正模具，尽可能使零件拉伸过后型材外形轮廓与外形样板或检验模胎吻合，考虑到型材的不稳定因素，根据后期校正的需要，可以拉过一点。 由于弯曲曲率半径变化过大会造成一定的偏差，所以，可以在模具前端，垂直模具方向增加气缸，使需要弯曲型材与模具吻合，而拉弯模具与被拉弯型材不应该存在间隙。这种方法可以解决曲率中心异侧的拉弯。
弯 在拉力和弯矩的共同作用下，截面出现塑性铰即视为承受能力的限。但对格构式构件或冷弯薄壁型钢构件，截面边缘出现塑性即已基本上达到强度的限。一般情况下，拉弯构件丧失整体稳定性和部稳定性的可能性不大
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工业铝型材在进行拉弯时会出现哪些问题？铝型材在进行拉弯时，中性层以外的金属受拉应力作用，发生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，发生紧缩变形。工业铝型材在进行拉弯时会出现哪些问题？外表缺陷:外表缺陷包括型材拉弯后有裂纹、膨胀起皱、弯曲表面凹陷和正面垂痕。外形轮廓度偏向的主要要素有:①拉弯模具的曲率回弹变化；②各批次冶金挤压型材材质不稳定，每根材料部分区域的硬度不均匀；③弯曲曲率半径变化过大；④型材毛坯截面积不均匀。
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按工艺特点，拉弯可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯。压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。另外还有四辊和多辊卷板机，四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面。