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材料弯曲时,其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用,产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用,产生压缩变形。由于中性层两侧金属的应力和应变方向相反,当载荷卸去后,中性层两侧金属的弹性变形回复方向相反,引起不同程度的弹复。虽然弯曲变形于材料的部区域,但弹复作用却会影响弯曲件的精度。弹复的影响因素很多,而这些因素控制,由弹复引起的弯曲件精度问题,一直是弯曲成形生产的关键。
拉弯可分为顶弯、压弯、滚弯和拉弯。压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机,也有用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理,对板坯进行连续弯曲。
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卷取机张力控制用于铝带卷取,辅助S辊张力停止拉伸矫直。液压站:为小车升降、放卷、推板进出、收卷预压提供动力。控制台:操作控制台上的按钮旋钮开关,完成主机控制的机器操作。为了在消费中制造工具,钢应该被制成各种形状。但是钢厂卖钢材的时候,不是把钢材做成不同的形状,而是统一做成一个形状。工厂把这些钢材买回来之后,就要停止加工这些钢材,做成我需要的形状。有一种工字梁,需要拉伸拉弯。这样做的好处是钢可以用在更中心的区域。如果事先做成不同的形状,就不能被工厂使用,造成钢材的浪费。为了拉弯这些钢,现在使用机器。它可以将这些钢制成的尺寸,然后用它们来制造零件。
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常见的拉弯设备或其工艺过程只能小于或等于180的工件,不像滚弯那样一次性处理弯曲360度或更大的角度。拉弯时,工件的内表面是中性层,其余部分都是延伸的,即拉弯件在理论上都比原来长。在拉弯加工时,无论加工哪种类型的工件,都预留料头的(因为材料的两端通常被拉伸和夹紧损坏),这与滚弯有很大不同。拉弯不能形成较小半径的工件。如果成形半径较小,工件往往会出现断裂等不良现象。至于为什么会发生这种情况,我们可以参考上面提到的第二点。