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拉弯与其他成型工艺的复合应用
汽车A柱采用"液压成型+拉弯"组合工艺:先将铝管液压胀形成异型截面,再进行三维拉弯,整体减重30%且刚度提升15%。航空航天领域发展出"滚弯+拉弯"技术,用于成型机翼长桁——先滚弯获得大致曲率,再拉弯精确校准至理论外形。某卫星支架制造中,对2024铝板实施"预拉伸+增量拉弯",将回弹控制在±0.2°以内。最新趋势是结合电磁成型,在拉弯同时施加脉冲磁场(磁场强度10T),使铝材延伸率瞬时提升40%,特别适合小半径(R<t)弯曲。
27、,缀条式压弯构件的分肢按轴心压杆计算。分肢的计算长度,在缀材平面内(图5-9中的1-1轴)取缀条体系的节间长度;在缀条平面外,取整个构件两侧向支承点间的距离。进行缀板式压弯构件的分肢计算时,除轴心力N1(或N2)外,还应考虑由剪力作用引起的部弯矩,按实腹式压弯构件验算单肢的稳定性。缀材的计算 计算压弯构件的缀材时,应取构件实际剪力和按式(3-73)计算所得剪力两者中的较大值。其计算方法与格构式轴心受压构件相同。,河续苍两死返滑梭碎误逝魁针平洁铆烯佐葛栓沏和逸刻弯玲拥简讹昂篆帧金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件,5.拉弯和压弯构件,5.6.2弯矩绕实轴作用的格
9、公式。引入抗力分项系数,得出在N和Mx共同作用下的计算式,(5-9),式中:fx在弯矩作用平面内的轴心受压构件整体稳定系数;W1x按受压大分肢轴线或腹板外边缘确定的毛截面模量。式(5-9)即为压弯构件按边缘屈服准则导出的相关公式。,大强度准则 边缘纤维屈服准则认为当构件截面受压大纤维刚刚屈服构件即失去承载能力而发生破坏,较适用于格构式构件。实腹式压弯构件当受压大边缘刚屈服时尚有较大的强度储备,即容许截面发展塑性。因此若要反映构件的实际受力情况,宜采用大强度准则,即以具有各种初始缺陷的构件为计算模型,求解其限承载能力。钢结构设计规范采用数值计算方法,经过计算和简化,提出一近似相关公式
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上述介绍只是一般的常识说明,具体情况需视工程项目要求的分格、结点及选材等特点确定。不明之处请见谅、恳请指正。
深圳市蓝天金属制品有限公司
二○○九年十月十七日
关于铝型材拉弯过程中针对伸长率的一般要求
一、关于伸长率的计算:
t(变形宽度)=R外—R内
e(伸长率) = t / R内×100%
(4)辊弯成形能力的计算辊弯设备是否满足辊弯工件的工艺要求,需满足以下几个条件: ①辊轴长度是否满足材料的宽度尺寸。②设备辊弯小弯弧半径是否大于工件的小弧度。③设备压力是否大于材料辊弯成形力。辊弯成形力计算是图样工艺评审过程中,验辊弯设备辊弯能力的理论依据。辊弯工件的成形力计算: 3.压弯成形工艺 (1)压弯成形工作原理压弯成形是利用液压压力机对材料施加压力,通过压弯模具对材料产生弯矩,使材料发生弯曲形成一定的角度和曲率,见图12。