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拉弯工艺的有限元仿真技术进展
DEFORM-3D软件可精准模拟拉弯过程，预测回弹量与实际误差＜5%。某航天项目通过仿真优化加载路径，将钛合金异型管的拉弯次数从7次减至3次。关键设置包括:Hill'48各向异性模型、3参数Barlat屈服准则及混合硬化法则。最新AI辅助系统能基于历史数据自动推荐工艺参数，试模成本降低60%。值得注意的是，铝材的仿真需特别考虑温度效应（摩擦生热可达80℃），而不锈钢模型必须包含应变率敏感性参数。上海交大开发的专用模块已实现回弹补偿模具的自动生成。
20、00。在高度很大的实腹式柱中，腹板的高厚比也可以超过式（5-18）所规定的限值。这时应取腹板两侧与翼缘板相连接的宽度为的部分作为腹板的有效截面，然后进行构件的整体稳定验算，但计算其长细比时仍按整个截面考虑。这种处理方法比加厚腹板更为经济有效。,扒篇眶型溜其纺酿垂纷液呵热堑膳援釜抽备赃宪栓臃膘葛育污瑰弹名回靴金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件,5.拉弯和压弯构件,T形截面,（5-19a）,（5-19b）,当a01.0（弯矩较小）时，T形截面腹板中压应力分布不均匀的有利影响不大，其宽厚比限值采用与翼缘板相同；当a01.0（弯矩较大）时，此有利影响较大，故宽厚比限值
拉弯和压弯构件,目 录,5 拉弯和压弯构件5.1拉弯和压弯构件的特点5.2拉弯和压弯构件的强度5.3实腹式压弯构件的整体稳定5.4实腹式压弯构件的部稳定5.5实腹式压弯构件的设计5.6格构式压弯构件的设计,玛喷嘎朋恶皆姐彭撼府绣磅底荷绊震簧幂糖捏偶乃颜镐截狡阶虽陷熔唱依金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件,5.拉弯和压弯构件,拉弯构件:同时受轴向拉力和弯矩的构件（图5-1）。压弯构件:同时受轴向压力和弯矩的构件（图5-1）。弯矩:可能由偏心轴向力、端弯矩或横向荷载等作用产生。单向压弯（或拉弯）构件:弯矩作用在构件截面的一个主轴平面内的构件。双向压弯（或拉弯
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等等都属于压压弯构件。弯构件。7-17-1应用和截面形式应用和截面形式应用和截面形式应用和截面形式钢结构基本原理及设计钢结构基本原理及设计单单向拉弯和向拉弯和压压弯构件的截面形式弯构件的截面形式对对拉弯构件，一般只需拉弯构件，一般只需计计算其算其强强度和度和长细长细比，不需比，不需计计算其算其稳稳定。但在拉弯构件所受弯矩定。但在拉弯构件所受弯矩较较大而拉力大而拉力较较小小时时，由于其作用，由于其作用已接近受弯构件，就需要已接近受弯构件，就需要验验算其整体算其整体稳稳定；在拉力和弯矩作用定；在拉力和弯矩作用下出下出现现翼翼缘缘板受板受压时压时，也需，也需验验算翼算翼缘缘板的部板的部稳稳定。定
绕弯成形工艺（1）绕弯成形工作原理绕弯工艺分两种工作模式:①模式1:如图13所示，外辊轮4绕内辊轮8做回转运动，并且在内外辊轮的径向辊压力作用下，材料被碾压成形，称为“行星轮式”。②模式2:如图14所示，材料1被U形夹3固定在弯模2上，弯模2做圆周运动并带动材料1在压紧模5及导向模4作用下完成弯弧。两种模式的区别在于:模式1材料纵向不动，而模式2材料在纵向随弯模运动，模式2在进行薄壁型材的弯弧中可以加入芯块，材料截面变形。绕弯成形在型材的弯弧工艺中被广泛应用，两种绕弯模式的有机结合可以进行复杂多弧度工件的实现，如图15中所示S形工件的绕弯。5.结语以上介绍的四种弯弧工艺是目前铝合金型材弯弧常用的方法，在实际工艺开发中，具体采用哪种工艺需要根据弯弧工件的设计和理论计算进行全面分析，还需结合各种类似的工件进行经验比对，在模具或工装的设计前期将弯弧件预计会出现的问题进行罗列，结合各工艺方法进行分析，在进行工装设计时有相应的措施来应对弯形中出现的问题。型材弯弧是一项综合的技术，各种弯弧原理需要吃透，且工艺设计人员在工作中需长期不断地总结经验，不断积累，才能针对各种各样的弯弧工件采取有效合理的弯弧生产方案。