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异型截面拉弯的特殊工艺控制
建筑用异型铝材(如100×50mm方通)拉弯时易发生腹板屈曲,解决方案包括:内置可调式芯模(膨胀率±0.1mm)、非对称拉伸力分配(主受力侧增加20%载荷)。幕墙行业常见的"水滴形"截面拉弯,需定制分体式模具,单件成本高达3-5万元。某地标项目对6系铝型材采用"冷弯+局部激光退火"复合工艺,在保持T6强度的同时实现半径0.5m的弯曲。对于中空不锈钢装饰管,需在腔内填充低熔点合金(Bi-Sn共晶,熔点138℃),成型后加热回收填充物,确保截面圆度>98%。
以上介绍的四种弯弧工艺是目前铝合金型材弯弧常用的方法,在实际工艺开发中,具体采用哪种工艺需要根据弯弧工件的设计和理论计算进行全面分析,还需结合各种类似的工件进行经验比对,在模具或工装的设计前期将弯弧件预计会出现的问题进行罗列,结合各工艺方法进行分析,在进行工装设计时有相应的措施来应对弯形中出现的问题。型材弯弧是一项综合的技术,各种弯弧原理需要吃透,且工艺设计人员在工作中需长期不断地总结经验,不断积累,才能针对各种各样的弯弧工件采取有效合理的弯弧生产方案。
[0014] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并 且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可 以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和 获得。【具体实施方式】 [0015] 应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。 [0016] -种6061铝合金拉弯型材的生产工艺,包括对原材料制备、型材生产、安装填充物 及拉弯工序的控制,具体控制如下:[0017] I )6061铝合金铸棒材料各组份的质量百分比:Si : 0 · 45-0 · 63 %,Fe:彡0 · 35 %,Cu: 0.10-0.24%,Mn:彡0.20%,Mg:0.75-0.95%,Cr:彡0.25%,AL-余量;控制合金元素中Cr元 素百分含量<〇. 25%,国准的Cr值为0.04-0.35,有利于增加晶粒的均匀性,易形成等轴晶, 从而提尚型材的拉弯性能。
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检查审核铝合金外壳结构时,注意设计的合理性,避免设计缺陷导致起皱。在易起皱部位设计增加吸料筋,减少内应力,舒张起皱。
合理安排铝合金外壳冲压工序,检查模具压料板和拉伸延展面的合理性。
通过更换原材料,使用成型性较好的材料,以及合理的增加成型工序,有效减少冲压过程中出现起皱的问题。
铝合金的人工折弯方法包括以下几种:
将铝合金型材放置在两个或多个滚轮之间,通过滚轮的旋转和压力,使铝合金型材逐渐弯曲成所需的弧形。这种方法适用于加工圆形、椭圆形、弧形等各种形状的铝合金型材。
方管铝合金拉弯加工工艺方管铝合金拉弯加工厂在明确以上信息过后就可以投入生产,铝合金拉弯标准,工作人员还需要结合上述内容来确定参数信息,在输入了准确的数据信息过后可以避免在加工期间出现误差。
现在负责实行方管拉弯加工的场所比较多,但如果在实行加工的过程中没有注意材料的加工程序,后就容易产生大量废品,也会为厂增加更多费用负担,铝合金拉弯生产厂家,在实行方管拉弯加工期间要注意所制定的工作流程有哪些,原材料的添加比例是如何要求的,所选用的设备以及工艺诀窍是否合适等,这些都是影响到方管拉弯加工质量的重点因素。