新津高性价比拉弯厂
拉弯工艺的有限元仿真技术进展
DEFORM-3D软件可精准模拟拉弯过程，预测回弹量与实际误差＜5%。某航天项目通过仿真优化加载路径，将钛合金异型管的拉弯次数从7次减至3次。关键设置包括:Hill'48各向异性模型、3参数Barlat屈服准则及混合硬化法则。最新AI辅助系统能基于历史数据自动推荐工艺参数，试模成本降低60%。值得注意的是，铝材的仿真需特别考虑温度效应（摩擦生热可达80℃），而不锈钢模型必须包含应变率敏感性参数。上海交大开发的专用模块已实现回弹补偿模具的自动生成。
上述介绍只是一般的常识说明，具体情况需视工程项目要求的分格、结点及选材等特点确定。不明之处请见谅、恳请指正。
深圳市蓝天金属制品有限公司
二○○九年十月十七日
关于铝型材拉弯过程中针对伸长率的一般要求
一、关于伸长率的计算:
t（变形宽度）=R外—R内
e（伸长率） = t / R内×100%
10、弯、压弯构件的强度钢结构基本原理及设计钢结构基本原理及设计2 2全截面屈服准则全截面屈服准则得得N和和Mx的相关公式:的相关公式:当当轴轴力力很很大大（NAwfy）时时，塑塑性性中中和和轴轴将将位位于于翼翼缘缘范范围围内，按上述相同方法可以得到:内，按上述相同方法可以得到:7-27-2拉弯、压弯构件的强度拉弯、压弯构件的强度拉弯、压弯构件的强度拉弯、压弯构件的强度钢结构基本原理及设计钢结构基本原理及设计 因此，因此，近似近似简简化化为为以下两条直以下两条直线线公式，即:公式，即:当当时时，当当时时,7-27-2拉弯、压弯构件的强度拉弯、压弯构件的强度拉弯、压弯构件的强度拉弯、压弯构件的强度钢结
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21、提高20。,弯矩使腹板自由边受压,当a01.0时,当a01.0时,弯矩使腹板自由边受拉,热轧剖分T形钢,焊接T形钢,（5-20a）,（5-20b）,杖抹兼序狙卸浅哪侩半螟举伊婶矽坎陷低旺耐雹雀校爹涩菩钎啤馋国橱慈金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件,5.拉弯和压弯构件,箱形截面,考虑两腹板受力可能不一致，且通常腹板与翼缘的连接采用单面角焊缝，因此翼缘对腹板的约束作用，小于工字形截面的约束作用，因而箱形截面腹板的宽厚比限值取为工字形截面的0.8倍，即,当0a01.6时 当1.6a02.0时,（5-21a）,（5-21b）,当式（5-21）右侧计算值小于 时，取。,
3 )创建拉弯成形工艺设计专家系统。影响型材拉弯成形缺陷的参数众多、作用复杂，综合考虑各种影响因素，找到佳成形质量的参数组合。 人工神经网络技术的成熟和发展，可以应用于型材拉弯成形研究，形成工艺参数专家系统，为工艺参数的选择提供准确便捷的手段，的指导生产。 4 )编写定位于型材拉弯的数值模拟软件系统。 目，直接定位于型材拉弯的软件相当缺乏。法国前 A B公司于 2 0年推出了型材拉弯数值模拟软件， C 00 而计算精度尚未得知。P M-T MP A S A、MA c R、 A A US等数值模拟软件应用于非圆弧形模具型 B Q材拉弯成形时，夹钳钳口加载轨迹的确定相当困难， 加载方式实现，另外需要做大量工作来适应复杂型材截面、铝合金材料等的性。 5 )设计制造自动化程度更高的型材弯曲机床。 为适应汽车工业大批量生产的需求，质量的稳定性，需要设计和制造的数控型材弯曲机床， 并发展 c D c E C M集成及在线测控系统。 A/A/ A 今后，型材拉弯成