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拉弯工艺的基本原理与技术特点
拉弯是一种结合拉伸与弯曲的金属成型工艺,通过施加轴向拉力和弯矩使材料发生塑性变形。该工艺能有效消除回弹,精度可达±0.5mm/m,特别适合制造飞机桁架、高铁窗框等高精度构件。关键参数包括拉伸力(通常为材料屈服强度的30-80%)、弯曲半径(最小为2倍壁厚)和变形速度(铝材推荐0.5-2mm/s)。与纯弯曲相比,拉弯可使回弹角减少70%以上,且能避免截面畸变。现代数控拉弯机配备力位混合控制系统,可实时调节拉伸力与进给速度的匹配关系,实现复杂三维曲线的成型。
。这这些当由些当由设计设计人人员员根据具体情况加以判断。根据具体情况加以判断。7-17-1应用和截面形式应用和截面形式应用和截面形式应用和截面形式钢结构基本原理及设计钢结构基本原理及设计对单对单向向压压弯构件,根据其到达承弯构件,根据其到达承载载能力限状能力限状态时态时的破坏形式,的破坏形式,应计应计算其:算其:(1)强强度;度;(2)弯矩作用平面内的)弯矩作用平面内的稳稳定;定;(3)弯矩作用平面外的)弯矩作用平面外的稳稳定和定和组组成板件的部成板件的部稳稳定;定;(4)当)当为为格构式构件格构式构件时还应计时还应计算分肢的算分肢的稳稳定。定。为为了保了其正常使用,其正常使用,
⑵铣切加工。对于反T形框,型材截面在拉弯前需要铣切,为了确保拉弯后的尺寸符合要求,我们在龙门铣机床上进行铣切加工,加工尺寸到名义值+2mm。⑶预拉弯。在拉弯机上,利用拉弯模及拉弯夹头,通过控制拉弯参数(拉弯力、拉弯包角等)对毛坯进行预拉弯以达到预成形的要求。
⑷修整。检查两个面的平面度、角度,确保这些值符合要求,对于R值,可以利用三辊滚弯机辅助修整,修整到我们预定的外形即可。
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[0025] 而6061材料T4状态时的力学性能为:屈服强度:IlOMPa;抗拉强度:180MPa;断 后延伸率:15%,上表的结果远高于该,表明进行拉弯操作后型材的力学性能保持良 好,且能满足客户需求。[0026]本实施例通过对Cr含量的改进和采取高温高速挤压穿水冷却的型材生产方法,改 善了材料的内部组织,增加了晶粒的均匀性,使其易形成细小、均匀等轴晶,从而提高型材 拉弯性能,型材的成形表面质量得到大幅提升,从根本上解决铝合金型材拉弯加工后表面 缺陷问题,同时,本申请还通过填充物使型材表面质量得到进一步,实验表明,成型表面的 平整度可控制在Imm内。[0027]说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明 的权利要求范围当中。
铝型材折弯加工原理根据材料的的弹性、屈服、延伸率的承受高值加工适当的拉力,在控制过程中改变材料的中性层位置。将其拉伸成需要的弧度,且拉伸好的材料表面光滑平整。
2、折弯加工范围
不限于铝型材的折弯,还可以加工钢材、铜材、其他塑性材料等。形状如型材、管材、板材、棒材等都一进行制作。
用于自动化精密设备的材料一般都对精度要求较高,目前弯圆加工的精度误差可达±0.4mm,平整度在0.1mm-0.5mm,垂直度在0.5mm。