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异型截面拉弯的特殊工艺控制
建筑用异型铝材（如100×50mm方通）拉弯时易发生腹板屈曲，解决方案包括:内置可调式芯模（膨胀率±0.1mm）、非对称拉伸力分配（主受力侧增加20%载荷）。幕墙行业常见的"水滴形"截面拉弯，需定制分体式模具，单件成本高达3-5万元。某地标项目对6系铝型材采用"冷弯+局部激光退火"复合工艺，在保持T6强度的同时实现半径0.5m的弯曲。对于中空不锈钢装饰管，需在腔内填充低熔点合金（Bi-Sn共晶，熔点138℃），成型后加热回收填充物，确保截面圆度＞98%。
15、件在弯矩作用平面外失稳为稳为值值失失稳稳平面内失平面内失稳变稳变形和形和轴轴力位移曲力位移曲线线单向压弯构件弯矩平面作用平面外失稳变形和轴力位移曲线单向压弯构件弯矩平面作用平面外失稳变形和轴力位移曲线7-37-3实腹式构件在弯矩平面内的稳定实腹式构件在弯矩平面内的稳定实腹式构件在弯矩平面内的稳定实腹式构件在弯矩平面内的稳定钢结构基本原理及设计钢结构基本原理及设计计计算方法分算方法分为为两大两大类类:1限荷限荷载计载计算方法。算方法。2相关公式方法。相关公式方法。1 1限荷限荷限荷限荷载计载计载计载计算法算法算法算法弯矩作用平面内限荷弯矩作用平面内限荷载载的方法有解析法和数的
关于型材表面处理要求:通常情况下可以选择阳氧化或涂装后弯曲加工（涂层的伸长率远大于型材的伸长率）；因为型材拉弯时型材与模具之间没有相对位移，故不会损伤型材。如型材弯曲过程中涂层脱落则是涂层的附着力不足原因造成的，产生附着力不足的原因主要有喷涂前处理不好或加温不足及加温时间不足造成。当然为方便运输和安装应适当做表面保护。三、铝型材拉弯加工成型
铝型材拉弯加工工艺能够使零件取得合理的校形余量，进步零件的制造精度，降低零件的制形成本。拉弯是指型材在弯矩和纵向拉力的结合作用下压入模具型槽内的成形过程。铝型材拉弯在工业消费中是一种重要的成形工艺，用于制造尺寸大、外形度请求较高、相对弯曲半径大的变曲率挤压和板弯型材弯曲件。
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铝型材拉弯加工工艺
铝型材拉弯采用材料，连续模具机和模具多次变形，满足外观要求，适用于非柱形（铝弯曲产品）。优点:生产过程中尺寸控制稳定，产品表面光滑。 缺点:模具成本高.开发周期长，对机器的选择和精度要求高。
工业铝型材拉弯表面处理 该方法的铝表面处理可以获得一定的清洁度和不同的粗糙度，提高工件表面的机械性能，提高工件的抗疲劳性，增加涂层的附着力，延长涂层的耐久性，也有利于涂层的光滑和装饰。这个过程我们经常看到苹果的各种产品。
上述介绍只是一般的常识说明，具体情况需视工程项目要求的分格、结点及选材等特点确定。不明之处请见谅、恳请指正。
深圳市蓝天金属制品有限公司
二○○九年十月十七日
关于铝型材拉弯过程中针对伸长率的一般要求
一、关于伸长率的计算:
t（变形宽度）=R外—R内
e（伸长率） = t / R内×100%