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拉弯工艺的有限元仿真技术进展
DEFORM-3D软件可精准模拟拉弯过程,预测回弹量与实际误差<5%。某航天项目通过仿真优化加载路径,将钛合金异型管的拉弯次数从7次减至3次。关键设置包括:Hill'48各向异性模型、3参数Barlat屈服准则及混合硬化法则。最新AI辅助系统能基于历史数据自动推荐工艺参数,试模成本降低60%。值得注意的是,铝材的仿真需特别考虑温度效应(摩擦生热可达80℃),而不锈钢模型必须包含应变率敏感性参数。上海交大开发的专用模块已实现回弹补偿模具的自动生成。
检查审核铝合金外壳结构时,注意设计的合理性,避免设计缺陷导致起皱。在易起皱部位设计增加吸料筋,减少内应力,舒张起皱。
合理安排铝合金外壳冲压工序,检查模具压料板和拉伸延展面的合理性。
通过更换原材料,使用成型性较好的材料,以及合理的增加成型工序,有效减少冲压过程中出现起皱的问题。
铝合金的人工折弯方法包括以下几种:
将铝合金型材放置在两个或多个滚轮之间,通过滚轮的旋转和压力,使铝合金型材逐渐弯曲成所需的弧形。这种方法适用于加工圆形、椭圆形、弧形等各种形状的铝合金型材。
辊弯成形工艺(1)辊弯成形工作原理辊弯机一般分为立式辊弯机和卧式辊弯机,如图7、图8所示。立式辊弯机上料操作方便,对于长大工件则宜采用卧式,如图9所示。辊弯机各轴工艺位置均由伺服电动机控制,液压马达系统驱动各轴的联动,通过可编程序控制器(PLC)控制伺服电动机进行动作。在设备辊轮轴对工件进行辊弯的同时,设备上的编码器实时监测工件辊弯的弧长并将数据进行反馈系统,设备根据设定程序进行多次往复辊弯或多弧度辊弯的轨迹运动。
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21、提高20。,弯矩使腹板自由边受压,当a01.0时,当a01.0时,弯矩使腹板自由边受拉,热轧剖分T形钢,焊接T形钢,(5-20a),(5-20b),杖抹兼序狙卸浅哪侩半螟举伊婶矽坎陷低旺耐雹雀校爹涩菩钎啤馋国橱慈金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件,5.拉弯和压弯构件,箱形截面,考虑两腹板受力可能不一致,且通常腹板与翼缘的连接采用单面角焊缝,因此翼缘对腹板的约束作用,小于工字形截面的约束作用,因而箱形截面腹板的宽厚比限值取为工字形截面的0.8倍,即,当0a01.6时 当1.6a02.0时,(5-21a),(5-21b),当式(5-21)右侧计算值小于 时,取。,
)构件:弯矩作用在构件两主轴平面的构件。,5.1拉弯和压弯构件的特点,图5-1 拉、压弯构件,掣场财刻娶蓬亭钾滤复娜语渍和官衷滔滤闪尾朽丈桩冒雅书嘎忿靖疤调浮金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件,5.拉弯和压弯构件,5.1拉弯和压弯构件的特点(续1)(22次),金属结构中压弯和拉弯构件的应用十分广泛。例如有节间荷载作用的桁架上下弦杆(图5-2)、工业建筑中的厂房框架柱(图5-3)、汽车式起重机起重臂、塔式起重机的塔身等。,图5-2 屋架中的拉、压弯构件,图5-3 单层工业厂房框架柱,疟搐板沪厕铡严唾痕瞄筛利蒋芥钉咳栗秒碧格纬妹娘判姓啡腔痘彤舔坑印金属结构设计第五