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拉弯工艺的有限元仿真技术进展
DEFORM-3D软件可精准模拟拉弯过程,预测回弹量与实际误差<5%。某航天项目通过仿真优化加载路径,将钛合金异型管的拉弯次数从7次减至3次。关键设置包括:Hill'48各向异性模型、3参数Barlat屈服准则及混合硬化法则。最新AI辅助系统能基于历史数据自动推荐工艺参数,试模成本降低60%。值得注意的是,铝材的仿真需特别考虑温度效应(摩擦生热可达80℃),而不锈钢模型必须包含应变率敏感性参数。上海交大开发的专用模块已实现回弹补偿模具的自动生成。
[0014] 本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并 且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可 以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和 获得。【具体实施方式】 [0015] 应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。 [0016] -种6061铝合金拉弯型材的生产工艺,包括对原材料制备、型材生产、安装填充物 及拉弯工序的控制,具体控制如下:[0017] I )6061铝合金铸棒材料各组份的质量百分比:Si : 0 · 45-0 · 63 %,Fe:彡0 · 35 %,Cu: 0.10-0.24%,Mn:彡0.20%,Mg:0.75-0.95%,Cr:彡0.25%,AL-余量;控制合金元素中Cr元 素百分含量<〇. 25%,国准的Cr值为0.04-0.35,有利于增加晶粒的均匀性,易形成等轴晶, 从而提尚型材的拉弯性能。
受单向弯矩的拉弯或压弯构件的强度按下式计算,承受双向弯矩的拉弯或压弯构件的强度按下式计算,(5-1),(5-2),式中:An净截面面积;Wnx,Wny对x 轴和y 轴的净截面模量;x,y截面塑性发展系数,取值见表4-1。当压弯构件受压冀缘的外伸宽度与其厚度之比,但不超过 时,应取x1.0。对需要计算疲劳的拉弯和压弯构件,宜取xy1.0,即不考虑截面塑性发展,按弹性应力状态计算。,俱杀倘趟们芬朱验辗栋亩叭忧蔗舌怯挽援雀贵龟椒理釜肘娜嵌伯说患盲徐金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件金属结构设计第五章 拉弯和压弯构件,5.拉弯和压弯构件,5.3实腹式压弯构件的整体稳定,压弯构件的截面尺寸通常由稳定承载
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在进行铝合金折弯时,需要注意以下几点:保持铝材的表面平整和光滑,避免出现划痕或变形。
注意折弯的力度和速度,避免因过力或过快而导致铝材断裂或变形。
及时检查折弯后的铝材是否符合设计要求,如尺寸、角度和形状等。
这些方法各有优缺点,具体选择哪种方法取决于铝合金材料的类型、厚度、弯曲半径以及所需的精度和弯曲形状。
铝合金型材拉弯
23、第五章 拉弯和压弯构件,5.拉弯和压弯构件,5.5.2截面选择及验算,压弯构件的计算比较复杂,一般首先假设适当的截面,然后进行验算。假设截面时可参考已有的类似设计并做必要的估算。设计的截面还应满足构造简单,便于施工,易于与其他构件连接,所采用的钢材和规格易于得到的原则。截面选择的具体步骤如下:计算构件的内力设计值,即弯矩设计值材Mx、轴心压力设计值N和剪力设计值V;选择截面形式;确定钢材及强度设计值;确定弯矩作用平面内和平面外的计算长度;根据经验或已有资料初选截面尺寸;对初选截面进行强度验算、刚度验算、弯矩作用平面内整体稳定验算、弯矩作用平面外整体稳定验算和部稳定验算,如验算不满足要求,则对