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在设计过程中，要考虑型材截面积的形式和各部分的厚度。针对型材截面积的不对称，型材收边与放边应力不平衡造成的偏差可以在预拉伸时适当增加拉伸力。 型材拉弯后有裂纹是因为拉伸力大，放边应力不能满足造成的。型材收边不到位就会引起收缩起皱，俗称有木耳边。这可以通过改善型材截面积或调整拉力来解决。 弯曲表面凹陷主要发生在空腔型材上。这类型材拉弯前需要用填充物将空腔弯曲部分填满。开口空腔可以用弹簧钢板叠加或加聚四氟乙烯填料，而闭合空腔通常采用填砂等方式。
拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起，便于卸出工件。
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铝合金扁管拉弯的方法有很多种，下面介绍几种常用的方法。首先是冷弯法。这种方法适用于铝合金扁管的小角度弯曲，可以通过手工或机械设备进行操作。在冷弯过程中，需要注意控制弯曲角度和弯曲半径，避免过度变形和应力集中。其次是热弯法。这种方法适用于铝合金扁管的大角度弯曲，通过加热铝合金扁管使其变软，然后进行弯曲。在热弯过程中，需要控制加热温度和加热时间，避免过度加热导致材料损坏。另外还有液压弯曲法。这种方法适用于对铝合金扁管进行复杂形状的弯曲，通过液压设备施加力量使其弯曲。在液压弯曲过程中，需要控制施加力量的大小和方向，避免过度施力导致材料破裂。
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拉弯加工技术要领及拉弯加工的知识分享什么叫型材拉弯？将金属材料在拉弯机上拉制出各种规格尺寸零件的工艺方法，它是属于冷加工的范畴。拉弯原理:根据各种材料（包括钢材、铝、铜等）弹性限，屈服限、延伸率等，以及零件尺寸大小，适当加上大小不等的拉力，使零件在控制过程中改变其中性层位置，以便拉制完成的零件光滑、平整。拉制零件种类:按材料分:钢材、铝材、铜材，以及其它塑性材料；按形状分:型材、管材、棒材、板材（板料每只小可达1mm）。