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拉弯工艺中的铝材拉弯 拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。 拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。
拉弯工艺中的铝材拉弯 拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。
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鉴于铝型材拉弯成型产业化的需要，结合铝型材拉弯成型的现状，本文分析了铝型材拉弯型材成型的常见问题，以及提出相关的改善措施，希望能为铝型材拉弯成型提供有效的参考。 轮廓度是指型材经过拉弯，变化后的型材外形轮廓与外形样板或检验模胎的吻合程度。使外形轮廓度出现偏差的主要因素有:②拉弯模具的曲率回弹变化;②各批次冶金挤压型材材质不稳定，每根材料部区域的硬度不均匀;③弯曲曲率半径变化过大;④型材毛坯截面积不均匀。
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生产效率:由于双面埋弧焊技术的焊接速度快，可以大大提高生产效率，降低生产成本。 适用性广泛:双面埋弧焊技术适用于各种金属材料的焊接，包括钢材、铝材、铜材等。 性:双面埋弧焊技术采用自动控制系统，减少了人工操作，降低了噪音和粉尘的产生，具有较高的性能。 性:由于双面埋弧焊技术具有较高的生产效率，因此在长时间使用过程中具有很高的性，可以有效避免因为人为因素导致的问题。 总的来说，双面埋弧焊螺旋钢管的技术指数包括焊接效率、焊接质量、焊接一致性、生产效率、适用性广泛、性以及性等方面，这些技术指数都得到了有效的提升和优化。