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在设计过程中，要考虑型材截面积的形式和各部分的厚度。针对型材截面积的不对称，型材收边与放边应力不平衡造成的偏差可以在预拉伸时适当增加拉伸力。 型材拉弯后有裂纹是因为拉伸力大，放边应力不能满足造成的。型材收边不到位就会引起收缩起皱，俗称有木耳边。这可以通过改善型材截面积或调整拉力来解决。 弯曲表面凹陷主要发生在空腔型材上。这类型材拉弯前需要用填充物将空腔弯曲部分填满。开口空腔可以用弹簧钢板叠加或加聚四氟乙烯填料，而闭合空腔通常采用填砂等方式。
拉弯工艺中的铝材拉弯 拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。
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弯曲变形的特点是什么弯曲圆角部分是弯曲变形的主要区域。弯曲变形区内的中性层，当弯曲变形程度很小时，应变中性层的位置基本上处于材料厚度的中心，但当弯曲变形程度较大时，可以发现应变中性 层向材料内侧移动， 变形量愈大 ，内移量愈大 。变形区材料厚度变薄，变形程度愈大，变薄现象愈严重。变形区横断面的变形，变形区的应力和应变状态在切向和径向是相同的，仅在宽度方向有所不同。在荷载作用下梁要变弯，其轴线由原来的直线变成了曲线。
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影响铝型材框架牢固性的主要因素有哪些?工业铝型材产品以其结构设计灵活多样、组装拆解快捷、后期拓展维护方便、造价实惠而又低碳等优点被现代工业广泛采用，逐步取代传统铁框架，那么它是否牢固呢？我们以铝业铝型材框架为例，来谈谈影响铝型材产品牢固性的主要因素。铝型材框架种类繁多、坚固耐用，是由这么几个主要因素决定的:所用铝型材本身硬度高。6063-T5硬度级别原生铝材，配合科学的框架结构，可满足各种工业承载力要求。