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修整。在校正平台上，用榔头等辅助工具进行修整，必要时，用校正检验模上进行敲修。检验。用检验模配合卡尺，塞尺进行检验，确保符合客户技术要求及图纸要求。钳工。用百洁布等打磨工具对表面进行修饰清理，零件及试片打标，确保可追溯性。铝合金扁管拉弯方法铝合金扁管是一种常用的金属材料，具有轻质、耐腐蚀、导热性能好等特点，广泛应用于航空航天、汽车、建筑等领域。在实际应用中，有时需要对铝合金扁管进行拉弯加工，以满足不同的设计要求。
材料拉弯时，其变形区内各部分的应力状态有所不同。横断面中间不变形的部分称为中性层。中性层以外的金属受拉应力作用，产生伸长变形。中性层以内的金属受压应力作用，产生压缩变形。
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拉弯是早期用于拉弯的一种工艺方法。它使用液压机上的模具以之字形方式加工管坯。折弯具有调模简单、生产功率大的优点，因此在生产中得到了广泛的应用，一般用于折弯直段或折弯头的管件。拉弯和滚弯的主要区别是什么？拉弯和滚弯是铝型材拉弯厂家常用的两种拉弯工艺。拉弯工艺要求精度较高，长度和曲率半径较大，横向尺寸较小，可在拉弯机上停止。弯腰时。板的整个厚度都是在拉应力的作用下，所以只产生伸长变形，卸载后弹性回复引起的变形很小，很容易精度。如果要比较拉拔和轧制的方式，主要需要比较冶金厂提供的挤压型材在以下几个方面，技术带更宽。
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弯曲圆角部分是弯曲变形的主要区域。 弯曲变形区内的中性层，当弯曲变形程度很小时，应变中性层的位置基本上处于材料厚度的中心，但当弯曲变形程度较大时，可以发现应变中性 层向材料内侧移动， 变形量愈大 ，内移量愈大 。 变形区材料厚度变薄，变形程度愈大，变薄现象愈严重。 变形区横断面的变形，变形区的应力和应变状态在切向和径向是相同的，仅在宽度方向有所不同。所谓拉弯即是在给于型材预制拉力(在屈服限范围内)的前提下，利用旋转和靠模改变型材断面变形中介面(内移)使其塑性变形的过程。关于备料长度:一般情况下备料应是所需弯曲材料的有效弧长加上工艺段之和，工艺段等于2.1倍的变形宽度(t)，变形宽度(t)等于外半径(R外)减内半径(R内)。备料长度=有效弧长+2.1 t当然具体备料长度可以根据实际情况考虑套裁，以便节省工艺段。关于备料数量:一般情况下应根据不同断面、不同半径、不同弧长在实际需要数量基础上增加1~2支备份，以便做为调试模具用。该备份未考虑材料弯曲后的运输、加工、安装等环节可能出现的损失数量。关于材料每支弯曲有效弧长的要求:通常情况下不应超过弧度角180度。