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控制系统:主要由电气控制箱、显示屏等组成，用于控制设备的运行和操作。 总的来说，型材弯曲机是一种重要的工业装备，主要用于型材的加工和制造，可以自动化完成型材的卷制和弯曲等操作。该机为弧线下调式结构，可进行型材的端部预弯，剩余直边小于等于型材高度的两倍。该机三工作轴辊均为主动辊，并采用滚动摩擦、、。 主轴辊由液压马达通过液压系统驱动做旋转运动。两个边辊由油缸驱动，可绕中轴做弧线式运动，其功能为型材的弯曲；再则通过液压系统经马达，齿轮传递给的动力与主辊同时做旋转运动，其功能为型材的卷弯成型；托辊通过油缸驱动可做升降运动，其功能为型材的卷弯成型；托辊通过油缸驱动可做升降运动，其功能为型材在弯卷成型过程中的绕曲变型，弯曲工件的精度。
拉弯工艺中的铝材拉弯 拉伸必定要在铝合金型材冷却到50度以下方可移到拉伸架上进行拉伸作业，温度过高即拉伸既会烫坏人体，烫坏毛条，更因为不能消除铝合金型材内应力而在时效前后呈现曲折，扭拧，功能不良等废品。
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当使用钢材拉弯时它可以对结构复杂的型材截面进行拉弯。可实现多弧变曲率剖面。圆弧折弯精度高，材料回弹稳定，工件尺寸一致。是能有效降低材料内部的残余应力，产品具有良好的尺寸稳定性。由于金属材料的冷加工硬化，在材料被拉伸和弯曲后，可以提高材料的机械性能。当这种钢被拉伸时其设计原则于不超过材料的伸长率。钢材拉弯时会出现型材壁厚变薄、断裂、起皱、断面变形等成型缺陷。这些成型缺陷与型材有关。力学性能、断面形状与拉拔折弯工艺参数等因素密切相关。是在项目的技术能力上，需要考虑三个因素设备的钳口距离是否满足材料的拉伸长度，钳口尺寸是否满足断面尺寸的夹持要求。计算材料所需的张力大小。
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设计科学的框架抗压强度高。普通通用型设备机架，承载力可达500㎏以上，满足各种框架需要，框架可量身定制。框架加工精度高。澳宏铝业铝型材框架加工精度可达公差正负0.2㎜，牢固。配件。框架配件采用统一规格，强度高，符合规定质量标准，品种繁多、通用，了结构连接牢固。铝业产品使用6063-T5原生铝料，1000多种型号，200多种连接方案，公差正负0.2毫米加工精度，产品坚固耐用。铝业想用户之所想，急用户之所急，科学设计，加工，神速供货，让你的企业提前进入生产状态，获得更大经济效益。