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在进行拉弯之前，拉弯机应该先空载运转，这样做的目的是为了确保拉弯机能够正常工作，施工的性。在加工时，一定要严格按照施工顺序进行操作。产品拉弯时，不能在产品和机器之间增加润滑剂。如果有电气部分，应该按照规定进行接地或者接零，确保施工性。拉弯机设备使用一段时间之后，要定期对机器进行保养。这样不仅可以提高工作的效率，同时还可以延长机器的使用周期。拉弯是怎么样的？拉弯是怎么样的？ 按照锯齿形成形方法，可分为滚弯、压弯、推弯和缠绕；根据是否使用模具，可分为模具拉弯和非模具拉弯；根据拉弯时有无芯棒，可分为有芯拉弯和无芯拉弯；根据加热与否可分为冷弯和热弯。近年来，出现了零半径拉弯、中频感应拉弯、热应力拉弯和激光成形拉弯等新的拉弯工艺。
常见的拉弯设备或其工艺过程只能小于或等于180的工件,不像滚弯那样一次性处理弯曲360度或更大的角度。拉弯时，工件的内表面是中性层，其余部分都是延伸的，即拉弯件在理论上都比原来长。
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有关备料总数:一般状况下应依据不一样横断面、不一样半经、不一样弧长在具体总数基本上提升1~2支备份文件，便于作为调节磨具用。该备份文件未考虑到原材料弯曲后的运送、生产加工、安裝等阶段将会出現的损害总数。有关原材料每一个弯曲合理弧长的规定:一般来说不可超出弧度角180度。有关原材料强度状态的规定:当型材弯曲的延伸率考虑形变量规定时要挑选T5状态(e≤10%)，铝型材的国家行业标准为e≥ 8 %; e = t / R内×100% = (R外-R内) ÷R内×100% 不然应挑选To~T4状态。自然型材生产厂家一般不想要顾客制造T1~T4状态型材。
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变切面型材的拉弯拉弯件的毛料一般要求是等切面的，以免应力集中或各切面应力相差太大而拉断、零件外形、厚度、缺口等要在拉弯成形后再进行铣切加工。但成形后的零件划线及铣切都较困难，而且铣切后还往往引起变形。因而对一些零件尽可能采取先铣切后拉弯的工序安排。环形件、空间弯曲件的拉弯环形件采用转台拉弯机进行拉弯，成形精度较其他方法有很大提高，剖面畸变及扭转都大为降低，整修工时可以成倍地降低。