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拉伸量应控制在1%左右。需要注意的是,如果拉伸量过大,会出现头尾刻度误差,表面会出现水纹扭曲(鱼鳞)痕迹,延伸率低,硬度高,脆性大(塑性低)。张力过低会降低型材的抗压强度和硬度,甚至时效性(淬火)也不会提高硬度,容易弯曲成弧形。为了控制拉伸变形和整个轮廓的尺寸变化,应选择合适的夹紧垫和合适的方法。是对于开口材料、弧形材料、悬臂材料、锯齿形型材,应更加注意合理有用的使用。注意小脚、细牙、长腿、弧度、斜面、开口、视点等的应力。宽度比大、外延伸壁长、弧度大、壁厚不同、形状奇特的型材,避免部或点尺寸变形、扭曲、螺旋等缺陷。
拉弯时,板材置于传动辊和压下辊之间,传动辊正反方向交换转动,使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下,即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。压下辊一端可升起,便于卸出工件。
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的不锈钢钣金拉弯,左右高低不同,使得拉弯的时候更加困难。只要夹具加不稳就可能会跑料,弯出来的产品起皱,有波浪纹。拉弯中心机身选用高度温控炉,依照材料对应的温度曲线进行回火热处理工艺,再进行足时刻的全频振动时效处理,释放内应力,持久使用不变性,体系综合准确度的安稳性。不锈钢钣金工件用钳夹紧或直接吸于工作台面上,但对于小、高的工件左右加辅助吸铁,以防磨削时,工件飞出。在同一结构拉弯材料时,要材料的利用率,同样规格的板材厚度的材料多不能超过三种。这就要拉弯时对材料要进行高度的利用,不能浪费。
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钢材加工之不锈钢管常见问题:我们在进行不锈钢管折弯工作中,经常会出现钢管表面产生裂纹的情况,这种情况一般是在钢管拉伸变形后、脱模时以及冲击或振动拉伸变形后,如果不及时处理会在使用一段时间后变大。究其主要原因,无外乎是因为不锈钢材料的延展性低、弹性模量高、硬化指数大,在进行折弯工作后从屈服到开裂的塑性变形阶段比较短。根据不锈钢的分类我们发现,奥氏体不锈钢的冷作硬化指数想对来说高一些。它是一种亚稳态材料,变形时会发生相变,可能形成马氏体组织,这种组织相性脆的很,所以很容易产生裂纹。